低溫恒溫反應浴的結構特點主要體現(xiàn)在以下方面：
一、制冷與加熱系統(tǒng)結合
1、采用全封閉壓縮機制冷技術，具備高效降溫和低噪音特性，同時底部集成加熱系統(tǒng)，通過加熱平衡制冷以減少壓縮機頻繁啟動，延長設備壽命。
2、壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等核心部件選用高質量材料，支持風冷和水冷兩種冷凝方式，適應不同場景需求。
二、溫度控制系統(tǒng)
1、配備PID控溫技術，控溫精度可達±0.1℃~0.5℃；雙窗LED顯示器可同時顯示設定溫度、實際溫度及超溫報警值。
2、溫度控制系統(tǒng)與循環(huán)泵聯(lián)動，通過智能算法調節(jié)制冷/加熱模塊，減少外部環(huán)境對溫控的影響。
三、攪拌系統(tǒng)
1、底部內置磁力攪拌裝置，采用高磁力的“釹鐵硼”磁鋼作為轉子，支持多段調速，確保浴槽內介質溫度均勻分布。
2、部分型號集成二級攪拌設計，同時驅動浴槽和反應容器內的攪拌子，進一步提升物料受熱均勻性。
四、材質與結構設計
1、液槽內膽、加熱器、蒸發(fā)器等接觸介質的部件采用304不銹鋼或耐腐蝕材料，防止低溫液體污染和化學腐蝕。
2、結構緊湊，分臺式與立式兩種類型；浴槽采用圓形無盤管設計，更大化利用實驗空間。
五、循環(huán)與擴展功能
1、內置循環(huán)水泵支持內/外循環(huán)模式，外循環(huán)可連接其他設備建立第二恒溫場，內循環(huán)通過乳膠管連接進出水口實現(xiàn)。
2、配備高壓循環(huán)泵，可實現(xiàn)長距離冷卻或恒溫場擴展，兼容硅油、水、酒精等多種循環(huán)介質。
六、安全與保護裝置
1、集成多重保護機制：壓縮機過載保護、高壓壓力開關、過熱繼電器等，部分設備采用進口保護器件以提高可靠性。
2、配備自動診斷功能，可監(jiān)測制冷系統(tǒng)運行狀態(tài)，異常時觸發(fā)報警或停機保護。
七、輔助設計
配置腳輪和下放液口，便于移動和更換介質；部分型號搭載觸摸屏或微電腦控制面板，簡化操作流程。
更新時間：2025-05-07
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